De Benton-aanpak: bouwen aan een centrale bibliotheek 

Voor Benton was dit geen klassieke programmeervraag, maar een structureel automatisatievraagstuk. Hoe zorg je ervoor dat nieuwe machines sneller integreerbaar zijn, betrouwbaarder draaien en minder afhankelijk worden van individuele kennis? 

Onze Benton Automation Engineer koos daarom niet voor maatwerk per machine, maar voor de opbouw van een centrale automatisatiebibliotheek. Die bibliotheek bevat gestandaardiseerde bouwblokken voor terugkerende onderdelen van de machines, zoals aandrijvingen, sensoren, kleppen, sequenties, alarmstructuren en parameterbeheer. 

Het voordeel daarvan is groot. In plaats van telkens opnieuw software op te bouwen, vertrek je vanuit een vaste logica en een herkenbare structuur. Dat versnelt niet alleen de engineering, maar verhoogt ook de kwaliteit. Herbruikbare bouwblokken zijn getest, verfijnd en minder foutgevoelig. Tegelijk wordt de installatie veel beter beheersbaar voor zowel engineering als maintenance. 

GAMP-principes slim toegepast buiten farma 

Wat deze case extra interessant maakt, is dat we GAMP-principes hebben toegepast bij onze klant. GAMP staat voor Good Automated Manufacturing Practice en komt uit de farmasector. De methodiek focust op standaardisatie, traceerbaarheid, reproduceerbaarheid en gecontroleerde wijzigingen. 

Die denkwijze hebben we hier slim vertaald naar foodproductie. Niet om het complexer te maken, maar net om de automatisatie robuuster en consistenter op te bouwen. Door te werken met vaste bouwblokken en duidelijke structuren ontstaat minder variatie tussen machines en meer zekerheid bij uitbreidingen of aanpassingen. 

Digital Twin als versneller 

Vanuit die bibliotheek zijn we nog een stap verder gegaan. Omdat de automatisatie gestandaardiseerd is, konden we voor elke nieuwe machine ook een Digital Twin opbouwen. In die virtuele omgeving worden logica, gedrag en parameters vooraf getest en geoptimaliseerd. 

Dat maakt een groot verschil in commissioning. In plaats van pas te beginnen finetunen wanneer de machine fysiek geleverd is, konden ideale instellingen al vooraf berekend worden. Tegen dat de machine aankomt, is de software geen eerste versie meer, maar een gevalideerde basis. Dat maakt de opstart sneller, rustiger en veel voorspelbaarder. 

De impact op de klant 

De impact is duidelijk. De implementatietijd van nieuwe machines is gehalveerd. De betrouwbaarheid is verhoogd doordat gewerkt wordt met bewezen methodologie en gestandaardiseerde logica. En minstens even belangrijk: de klant is niet langer afhankelijk van één specifieke programmeur. De bibliotheek is vandaag de bron van kennis. 

Waarom dit telt 

Deze case toont dat machinevernieuwing pas echt rendeert wanneer je niet alleen hardware vervangt, maar ook de automatisatie slimmer structureert. Dat is waar Benton het verschil maakt: systemen bouwen die niet alleen vandaag werken, maar ook morgen beheersbaar blijven. 

Sta je voor machinevernieuwing of wil je automatisatie slimmer standaardiseren? 
Benton helpt industriële omgevingen sneller, betrouwbaarder en toekomstbestendiger automatiseren. Contacteer ons hier voor meer informatie.